Business 事業内容

大手菓子メーカーの生産ラインを支える特注機械の構想・詳細設計を行います。

1ラインに複数社が関わる大規模案件の設計・調整を承ります。

生産ラインの効率化を図るための、各種自動搬送・供給・選別・検査装置などの一品一様の設計開発。

独自のカラクリ技術により、工場の省力化と自動化を強力に推進します。

自社内で試作・組立後の仕様調整を行い、全国の納入先工場にて稼働確認と調整を行います。

大手製薬会社（健康食品等）における厳格な基準を満たす生産設備の設計製造。

高い安全性と精密な制御が求められる環境に対応した特注マシンを開発します。

薬品の供給、容器搬送、外観検査などの自動化ニーズに応えるオーダーメイド装置の設計。

2DCADおよび3DCADをフル活用した高精度なモデリング設計です。

設計者が直接、全国の製薬工場へ赴き、生産マシンの据付・稼働調整・試運転を行います。

10年〜20年と長期にわたって安定稼働させるための、重要なアフターメンテナンス対応を行います。

確実なメンテナンスにより、お客様の生産ラインのダウンタイムを最小限に抑えます。

駆動部の部品交換や突発的な動作不具合に対し、自社製品を知り尽くした技術者が現場へ急行します。

丁寧な原因調査と適切な部品交換により早期復旧を図ります。

既存の生産ラインにコクサイの特注機を導入することで効率化を図るためのプランニング。

既存ライン全体の構成を考慮し最適な自動化・省力化をご提案します。

生産する商品の変更やサイズ変更に合わせ、納入済みマシンの仕様変更および詳細設計を行います。

長年稼働している自社マシンの特性を活かした柔軟な設計変更が可能です。

仕様変更に伴う2DCAD、3DCADデータの更新、強度計算、モーターの再選定。

製造部門や工場との緻密な仕様調整を経て、確実な図面を納品します。